南通智能化升級：預制艙的未來發展新方向
預制艙的智能升級是其未來發展的關鍵趨勢，將朝著智能設計、生產自動化、智能操作和維護的方向發展，具體如下：
智能設計:借助大數據分析和人工智能算法，可以優化預制艙的結構和空間布局，提高其結構強度、穩定性和舒適性。同時，可以根據不同客戶的需求和使用場景快速生成個性化的設計方案，滿足多樣化的需求。
生產自動化：智能制造技術將廣泛應用于預制艙生產，通過機器人焊接、自動噴涂等工藝提高生產效率和產品質量。傳感器和數據采集設備也可用于實時監控和分析生產過程中的關鍵參數，實現生產過程的智能控制，及時發現和解決生產中的問題，降低二次產量。
智能運輸安裝:在運輸過程中，利用物聯網技術，通過運輸 GPS 定位和傳感器監控，實現預制艙運輸過程的實時監控，確保運輸安全。同時，利用大數據優化運輸路線，降低運輸成本。在安裝過程中，采用無人機檢查和自動吊裝技術，提高安裝效率和安全性，通過實時監控和調整，確保安裝質量和精度。
智能操作和維護：通過綜合溫濕度控制、浸泡監測、煙霧報警等多元化監測項目，實現對艙內環境的智能監測和管理。借助物聯網、大數據、云計算等技術，實時收集和分析艙內環境數據和設備運行數據，自動調整控制策略，實現環境參數的準確控制和設備的智能運行和維護。同時，根據歷史數據和當前趨勢，預測潛在風險，提前采取預防措施，將“被動反應”轉變為“主動預防”。
智能能源管理：未來預制艙有望深入融入虛擬電廠和需求側響應系統，成為能源互聯網的神經節點。通過智能控制系統，優化調度預制艙內的能源設備，合理分配和利用能源，提高能源利用效率，降低能耗成本，與電網互動，參與電網調峰、調頻等輔助服務。
智能安全保障：利用人工智能圖像識別技術實時監控預制艙周圍環境和設備運行狀態，及時發現人員非法進入、設備異常發熱等異常情況和安全風險，自動發出報警信號。此外，結合智能門鎖、視頻監控等技術，加強預制艙的物理安全保護，確保艙內設備和數據的安全。
